مزيد من المعلومات حول الوقاية من التآكل للمعادن

في جميع الحالات تقريبا، يمكن إدارة التآكل المعدني أو إبطائه أو حتى إيقافه باستخدام التقنيات المناسبة. يمكن أن تتخذ الوقاية من التآكل عدة أشكال تبعا لظروف المعادن المتآكلة. يمكن تصنيف تقنيات الوقاية من التآكل عموما إلى 6 مجموعات:

1. تعديلات بيئية
2. ظروف اختيار المعادن والسطح
3. الحماية الكاثودية
4. مثبطات التآكل

- 1>>

1. طلاء
2. الطلاء

تعديل البيئة

التآكل هو سبب التفاعلات الكيميائية بين المعادن والغازات في البيئة المحيطة. عن طريق إزالة المعدن من، أو تغيير، ونوع البيئة، وتدهور المعادن يمكن تخفيضها على الفور.

قد يكون ذلك بسيطا مثل الحد من الاتصال مع المطر أو مياه البحر عن طريق تخزين المواد المعدنية في الداخل أو يمكن أن يكون في شكل التلاعب المباشر للبيئة التي تؤثر على المعدن.

طرق الحد من محتوى الكبريت أو الكلوريد أو الأكسجين في البيئة المحيطة يمكن أن تحد من سرعة التآكل المعدني.

على سبيل المثال، يمكن معالجة مياه تغذية مياه الغلايات بالرقائق أو وسائط كيميائية أخرى لضبط صلابة أو قلوية أو محتوى الأكسجين من أجل الحد من التآكل في المناطق الداخلية للوحدة.

اختيار المعادن والظروف السطحية

لا يوجد معدن محصن ضد التآكل في جميع البيئات، ولكن من خلال رصد وفهم الظروف البيئية التي هي السبب في التآكل، يمكن أن تؤدي التغيرات في نوع المعدن المستخدم أيضا إلى تخفيضات كبيرة في التآكل.

يمكن استخدام بيانات مقاومة التآكل المعدنية مع معلومات عن الظروف البيئية لاتخاذ القرارات المتعلقة بملاءمة كل معدن.

تطوير سبائك جديدة، مصممة لحماية ضد التآكل في بيئات محددة، هو باستمرار تحت الإنتاج. سبائك النيكل Hastelloy®، الفولاذ Nirosta®، وسبائك التيتانيوم تيميتال ® كلها أمثلة من السبائك المصممة للوقاية من التآكل.

مراقبة ظروف السطح أيضا أمر بالغ الأهمية في الحماية ضد تدهور المعادن من التآكل. الشقوق أو الشقوق أو الأسطح العازلة، سواء كانت نتيجة لمتطلبات التشغيل، البلى، أو عيوب التصنيع، كلها يمكن أن تؤدي إلى معدلات أكبر للتآكل.

المراقبة السليمة والقضاء على الظروف السطحية الضعيفة غير الضرورية، جنبا إلى جنب مع اتخاذ خطوات لضمان أن النظم مصممة لتفادي تركيبات المعادن التفاعلية، وأن العوامل المسببة للتآكل لا تستخدم في تنظيف أو صيانة الأجزاء المعدنية كلها أيضا جزء من فعالية برنامج الحد من التآكل.

الحماية الكاثودية

يحدث التآكل الكلفاني عند وجود معملين مختلفين معا في الكهارل المسببة للتآكل.

هذه مشكلة شائعة بالنسبة للمعادن المغمورة معا في مياه البحر، ولكن يمكن أن تحدث أيضا عند غمر اثنين من المعادن المختلفة على مقربة من التربة الرطبة. ولهذه الأسباب، غالبا ما يهاجم التآكل الجلفاني سفن السفن، والحفارات البحرية، وخطوط أنابيب النفط والغاز.

تعمل الحماية الكاثودية عن طريق تحويل المواقع الأنودية غير النشطة (النشيطة) على سطح المعدن إلى مواقع كاثودية (سلبية) من خلال تطبيق تيار متعارض. هذا الإمدادات الحالية المتعارضة الإلكترونات الحرة وقوة الأنودات المحلية لتكون مستقطبة لإمكانات الكاثودات المحلية.

الحماية الكاثودية يمكن أن تأخذ شكلين. الأول هو إدخال الأنودات الجلفانية. هذه الطريقة، والمعروفة باسم نظام الأضاحي ، وتستخدم الأنودات المعدنية، وعرضت على البيئة كهربائيا، للتضحية أنفسهم (تآكل) من أجل حماية الكاثود.

في حين أن المعدن بحاجة إلى حماية يمكن أن تختلف، الأنودات الذبيحة عادة ما تكون مصنوعة من الزنك والألومنيوم، أو المغنيسيوم، والمعادن التي لديها القدرة الكهربائية الأكثر سلبية. وتوفر السلسلة الجلفانية مقارنة بين القدرة الكهربائية المختلفة - أو النبلاء - للمعادن والسبائك.

في نظام الأضاحي، تتحرك أيونات معدنية من الأنود إلى الكاثود، الأمر الذي يقود الأنود إلى التآكل بسرعة أكبر مما كان عليه. ونتيجة لذلك، يجب أن يتم استبدال الأنود بانتظام.

الطريقة الثانية للحماية الكاثودية يشار إليها على أنها أعجب الحماية الحالية .

هذا الأسلوب، الذي غالبا ما يستخدم لحماية خطوط الأنابيب المدفونة وبدن السفينة، يتطلب مصدر بديل من التيار الكهربائي المباشر ليتم توفيره إلى بالكهرباء.

المحطة الطرفية السلبية للمصدر الحالي متصلة بالمعدن، في حين يتم إرفاق المحطة الموجبة إلى الأنود المساعد، الذي يتم إضافته لاستكمال الدائرة الكهربائية. على عكس نظام الأنود الجلفاني (الأضاحي)، في نظام الحماية الحالي أعجب، لا يتم التضحية الأنود المساعد.

مثبطات التآكل

مثبطات التآكل هي المواد الكيميائية التي تتفاعل مع سطح المعدن أو الغازات البيئية المسببة للتآكل، وبالتالي تقطع التفاعل الكيميائي الذي يسبب التآكل.

مثبطات يمكن أن تعمل عن طريق امتزاز أنفسهم على سطح المعدن وتشكيل فيلم واقية. ويمكن تطبيق هذه المواد الكيميائية كحل أو كطبقة واقية عن طريق تقنيات التشتت.

تتوقف عملية تثبيط تآكل التآكل على:

• تغيير سلوك الاستقطاب الأنودي أو الكاثودي
• تقليل انتشار الأيونات على سطح المعدن
• زيادة المقاومة الكهربائية لسطح المعدن

نهاية رئيسية الصناعات المستخدمة لمثبطات التآكل هي تكرير النفط، والتنقيب عن النفط والغاز، وإنتاج المواد الكيميائية ومرافق معالجة المياه. فوائد مثبطات التآكل هو أنها يمكن تطبيقها في الموقع إلى المعادن كإجراء تصحيحي لمواجهة التآكل غير متوقع.

الطلاء

يتم استخدام الدهانات والطلاء العضوي الآخر لحماية المعادن من التأثير التحلل للغازات البيئية.يتم تجميع الطلاء حسب نوع البوليمر المستخدم. وتشمل الطلاء العضوي المشترك:

• طلاء الألكيد والايبوكسي إستر، عندما تجفف الهواء، وتعزيز الأكسدة عبر وصلة
• اثنين من جزء يوريتان الطلاء
• كل من الاكريليك والايبوكسي البوليمر الإشعاع طلاء قابل للشفاء
• الفينيل، الاكريليك أو ستايرين بوليمر تركيبات طلاء اللاتكس
• الطلاءات القابلة للذوبان في الماء
• الطلاءات الصلبة الصلبة
• مسحوق الطلاء

الطلاء

الطلاء المعدني، أو الطلاء، ويمكن تطبيقها على منع التآكل وكذلك توفير الجمالية، التشطيبات. هناك أربعة أنواع شائعة من الطلاء المعدني:

1. الطلاء الكهربائي: تودع طبقة رقيقة من المعدن - غالبا النيكل، والقصدير، أو الكروم - على معدن الركيزة (الصلب عموما) في حمام كهربائيا. يتكون الكهارل عادة من محلول مائي يحتوي على أملاح المعدن المراد إيداعه.
2. الطلاء الميكانيكي: يمكن أن يكون مسحوق المعادن الباردة ملحومة إلى الركيزة المعدنية عن طريق تراجع الجزء، جنبا إلى جنب مع الخرز مسحوق والزجاج، في محلول مائي معالج. وغالبا ما يستخدم الطلاء الميكانيكي لتطبيق الزنك أو الكادميوم على أجزاء معدنية صغيرة
3. الكهرباء: يتم وضع معدن طلاء، مثل الكوبالت أو النيكل، على معدن الركيزة باستخدام تفاعل كيميائي في طريقة الطلاء غير الكهربية هذه.
4. غمس الساخنة: عندما مغمورة في حمام المنصهر من واقية، طلاء المعادن طبقة رقيقة تلتزم المعدن الركيزة.

مصادر

Corrosionist. كوم. طرق التحكم في التآكل.

المصدر: ووو. corrosionist. كوم

دليل حماية التآكل . السيارات / الصلب الشراكة. 1999.

المصدر: هتب: // ووو. على بعد يرة سورية. غزاله / قاعدة بيانات / مخصص / cprotection / corrosionprotection. قوات الدفاع الشعبي