فيديو: حسابات التصنيع والتكاليف علي الاكسل 2024
إنتاجية المستودعات هي عدد من القياسات التي ستقوم الإدارة بتحليلها لمراقبة أداء عمليات المستودعات الخاصة بهم. ويستند أساس العديد من التدابير المستخدمة في إنتاجية المخازن إلى مقدار تكلفة تنفيذ العملية. بدأت دراسة إنتاجية العمل بتحليل العمليات المتكررة في بيئة التصنيع. تم إجراء دراسات الوقت والحركة من قبل المهندسين الصناعيين، الذين سوف يلاحظون كيف استغرق مشغلي خطوط طويلة للقيام بعمليات معينة ومن ثم حساب حسابيا الأوقات القياسية للعمليات.
عمليات المخازن تختلف عن الإنتاج لأنها ليست متكررة، ولكن تم وضع عدد من التدابير للمساعدة في قياس إنتاجية المستودعات.
فوائد قياس العمل
عملية المستودع ليست هي نفسها خط الإنتاج ولا يقوم موظفو المستودعات بنفس المهام المتكررة لكل نوبة. ومع ذلك، فإنها تؤدي عددا من المهام المماثلة على مدى فترة من الزمن. ولقياس إنتاجية المستودعات، يجب على الإدارة تطبيق القياسات القياسية التي يمكن استخدامها للعمليات التي تحدث في المستودع، على سبيل المثال، إجراء جرد مادي أو وضع سلع في منطقة الانتقاء. ومع ذلك، في المستودع، وهناك أي عدد من العوامل التي يمكن أن تغير الوقت الذي يستغرقه لأداء مهمة. ويمكن استخدام نظم تخطيط موارد المؤسسة (إرب) بسهولة في احتساب طول الفترة الزمنية التي يمكن أن تستغرقها العملية من أجل الأداء، ولكن يجب حساب قياس معياري باستخدام طريقة أخذ العينات أو دراسة الوقت.
فقط بعد أن يتم الاتفاق على القياسات القياسية يمكن التمتع بفوائد أي قياس العمالة.
الفائدة الرئيسية لإدارة المستودعات التي هي المعايير يمكن أن تساعد عند إجراء أي تغييرات على التغييرات تخطيط مستودع، تحميل، أو الشحن قفص الاتهام التغييرات، والحد من الموظفين.
القياس القياسي للعمل جنبا إلى جنب مع عدد العمليات المنفذة في المستودع في أي تحول أو سلسلة من التحولات يمكن أن يؤدي إلى صورة دقيقة لأداء المستودع.
قضايا مع قياس العمالة
هناك عدد من القضايا مع استخدام قياس العمل التي يمكن أن تشكك في صحة أي تحليل أداء المستودع. ويمكن أن تتغير معايير قياس العمل على مدى فترة من الزمن. ويمكن للتغييرات التكنولوجية، بما في ذلك برمجيات المخازن والأجهزة، أن تغير المعايير وبالتالي يصبح التحليل باطلا. قد يتغير نوع وحجم وتنوع المواد التي تم نقلها في المستودع بمرور الوقت، مما قد يؤدي إلى زيادة أو تقليل القياسات القياسية. وبالإضافة إلى ذلك، يمكن للتغييرات في تخطيط مستودع أو تغييرات عملية تغيير جذري القياسات القياسية.ومن المهم أن نتذكر أن قياس العمل القياسي لا يتقلب، وإذا كانت قرارات المستودعات تستند إلى هذه القياسات، فينبغي أن تكون متداولة قدر المستطاع وتستند إلى عمليات المخازن الحالية.
المعايير السابقة للمعايير
تأخذ المعايير السابقة الهندسة عملية مستودع عادية وتقللها إلى عدد من العناصر الأصغر التي تشكل، عند تجميعها، العملية الكاملة.
وتشمل العناصر جميع مكونات التشغيل الفعلية، بالإضافة إلى السفر، والراحة، وما إلى ذلك، استنادا إلى مشغل المستودع المتوسط. وتستند قيم الوقت التي تشكل عملية إلى قياسات زمنية تقلل جميع عمليات الحركة وصولا إلى وحدة قياس الوقت (تمو). وحدة تمو واحدة تعادل 0. 00001 ساعة. وقد تم تطوير هذه الوحدات تموس منذ 1940s لكل حركة المشغل. نشرت وزارة الدفاع (دود) كتيبا في عام 1967 وصفت أساسيات وحدات إدارة العمليات التي تسمى بيانات التوقيت القياسي لمعالجة المواد. ومن الممكن استخدام وحدات تموس لحساب طول الفترة الزمنية المطلوبة لأي عملية.
ملخص
في قياس إنتاجية المستودع، فإن إدارة المستودعات لديها عدد من الخيارات لحساب الأداء بناء على أخذ العينات أو العمليات القياسية أو دراسات الوقت.
على الرغم من أن جميع هذه الخيارات لها فوائد وقضايا، يجب أن يؤخذ قياس كدليل والأداء قياسها ضد هذا الدليل. وبهذه الطريقة، يمكن الحكم على أداء المستودع إلى حد ما.
تنفيذ نظام إدارة المستودعات <ومس>
المبدأ الأساسي لنظام إدارة المخازن هو توفير المعلومات للسماح بالتحكم الفعال في حركة المواد داخل المستودع.
زيادة استخدام مساحة المستودعات
يمكن للشركات خفض التكاليف وتحسين كفاءة المستودعات من خلال زيادة المساحة، لتخزين أكبر عدد ممكن من العناصر.
تخطيط وتحسين تخطيط المستودعات
قد يلزم تغيير تخطيط المستودع لاستيعاب خطوط إنتاج جديدة أو لإضافة قدر أكبر من المرونة لعمليات المستودع.