المعدن الملف الشخصي: الفولاذ الأوستنيتي

الفولاذ الأوستنيتي عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ غير مغنطيسي يحتوي على مستويات عالية من الكروم والنيكل ومستويات منخفضة من الكربون. وتشتهر الفولاذ الأوستنيتي بتشكيلها ومقاومتها للتآكل، وهي الطبقة الأكثر استخداما على نطاق واسع من الفولاذ المقاوم للصدأ.

تعريف الخصائص

فيريتيك ستيلس لديها بنية هيكلية مركزة على الجسم (بسك) الحبوب، ولكن يتم تعريف مجموعة الأوستنيتي من الفولاذ المقاوم للصدأ من قبل هيكلها مكعبات الوجه تركز (فك) الكريستال، والتي لديها ذرة واحدة في كل زاوية من المكعب واحد في منتصف كل وجه.

تشكل بنية الحبوب هذه عندما يتم إضافة كمية كافية من النيكل إلى سبائك -8 إلى 10 في المئة في سبائك الكروم القياسية 18 في المئة.

بالإضافة إلى كونها غير المغناطيسية، الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ليست قابلة للعلاج بالحرارة. ويمكن أن تكون باردة عملت على تحسين صلابة، والقوة، ومقاومة الإجهاد، ولكن. حل أنيلس ساخنة إلى 1045 درجة مئوية تليها التبريد أو التبريد السريع استعادة حالة سبيكة الأصلي، بما في ذلك إزالة سبيكة الفصل وإعادة ليونة بعد العمل الباردة.

يتم تصنيف الفولاذ الأوستنيتي القائم على النيكل على أنه سلسلة 300. وأكثرها شيوعا هو الصف 304، الذي يحتوي عادة على 18 في المائة من الكروم و 8 في المائة من النيكل.

ثمانية في المئة هي الحد الأدنى من النيكل التي يمكن أن تضاف إلى الفولاذ المقاوم للصدأ التي تحتوي على الكروم 18 في المئة من أجل تحويل جميع الفريت إلى الأوستنيت تماما. الموليبدينوم يمكن أيضا أن تضاف إلى مستوى حوالي 2 في المئة للصف 316 لتحسين مقاومة التآكل.

على الرغم من أن النيكل هو عنصر السبائك الأكثر شيوعا لإنتاج الفولاذ الأوستنيتي، النيتروجين يوفر إمكانية أخرى. الفولاذ المقاوم للصدأ مع النيكل المنخفض ومحتوى النيتروجين عالية تصنف على أنها سلسلة 200. ولأنه غاز، فإنه لا يمكن إضافة سوى كميات محدودة من النيتروجين قبل ظهور آثار ضارة، بما في ذلك تكوين النترات و مسامية الغاز التي تضعف السبائك.

إضافة المنغنيز، أيضا الأوستنيت السابق، جنبا إلى جنب مع إدراج النيتروجين يسمح لكميات أكبر من الغاز ليتم إضافتها. ونتيجة لذلك، وكثيرا ما تستخدم هذين العنصرين، جنبا إلى جنب مع النحاس، والتي لديها أيضا خصائص تشكيل الأوستنيت لتحل محل النيكل في 200 سلسلة الفولاذ المقاوم للصدأ.

سلسلة 200 - التي يشار إليها أيضا باسم الكروم والمنغنيز (كرمن) الفولاذ المقاوم للصدأ - وضعت في 1940s و 1950s عندما كان النيكل نقص في المعروض وأسعار مرتفعة. ويعتبر الآن بديلا فعالا من حيث التكلفة ل 300 سلسلة الفولاذ المقاوم للصدأ التي يمكن أن توفر فائدة إضافية لتحسين قوة الغلة.

الدرجات المستقيمة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي لديها محتوى الكربون الأقصى 0. 08 في المئة. تحتوي الدرجات المنخفضة الكربون أو الدرجات "L" على محتوى كربون أقصى قدره 0.03 في المئة من أجل تجنب هطول الأمطار كربيد.

الفولاذ الأوستنيتي غير مغناطيسي في حالة صلب، على الرغم من أنها يمكن أن تصبح مغناطيسية قليلا عند العمل الباردة. لديهم قابلية جيدة وقابلية اللحام، فضلا عن صلابة ممتازة، وخاصة في درجات الحرارة المنخفضة أو المبردة. وتتميز الدرجات الأوستنيتية أيضا بضغط منخفض الغلة وقوة شد عالية نسبيا.

في حين أن الفولاذ الأوستنيتي هي أكثر تكلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ فيريتيك، فهي عموما أكثر دواما ومقاومة للتآكل.

تطبيقات

الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي تستخدم في مجموعة واسعة من التطبيقات، بما في ذلك

• تقليم السيارات
• تجهيزات المطابخ
• معدات الأغذية والمشروبات
• المعدات الصناعية

تطبيقات الصف

• خزانات
• سفن و مواسير للسوائل المسببة للتآكل
• معدات كيميائية و مبردة و أطعمة و مشروبات و معدات صيدلانية
• أدوات المائدة
• العمارة
• المصارف

309 و 310 (درجات عالية من الكروم والنيكل):

• مكونات الفرن والفرن والمحول الحفاز

318 و 316 L (درجات محتوى المولى العالية):

• خزانات تخزين المواد الكيميائية وأوعية الضغط والأنابيب

321 و 316 تي (الدرجات المستقرة):

• محولات بعد
• سخانات فائقة
• موزعات
• منفاخ التوسعة

200 سلسلة (درجات منخفضة من النيكل):

• غسالات الصحون والغسالات < أدوات المائدة وأدوات الطبخ
• خزانات المياه في المنزل
• الهندسة المعمارية الداخلية وغير الهيكلية
• معدات الأغذية والمشروبات
• قطع غيار السيارات